Основные этапы покраски дисков порошковой краской: подготовка поверхностей к покраске, нанесение специального порошкового грунта, окраска деталей порошковой краской, нанесение порошкового лака, полимеризация покрытия (выполняется три раза – после покрытия дисков грунтом, краской и лаком).
С поверхностей дисков должны быть удалены абсолютно все загрязнения. Важно избавиться от присутствующего слоя краски. Удаление ненужных элементов производится при помощи пескоструйки. Дальше элементы помещаются в полимеризационную камеру. Покраска порошковым материалом После оплавления и закрепления грунта производится нанесение порошковой краски на компоненты авто. Этот этап окраски также осуществляется с помощью электростатического распылителя. Покраску нужно выполнять в несколько слоев. После порошковой покраски диск опять помещается в полимеризационную комнату. Дальше производится напыление порошкового лака (матового либо глянцевого). Этот материал помогает улучшать внешний вид окрашенного предмета, защищает краску от вредного влияния ультрафиолетовых лучей и придает покрытию дополнительную прочность и износостойкость.
К преимуществам такой методики восстановления и преображения легкосплавных деталей автомобилей можно отнести следующие факторы: отменные механические и декоративные свойства полимерной «облицовки», высочайшие показатели адгезии (отличное сцепление), невозможность получения потеков (в случае соблюдения правильной технологии), большой диапазон толщины покрытий, увеличенную прочность на изгиб и удар, устойчивость к коррозийному воздействию, истиранию, вредным погодным факторам, перепадам температурных режимов, химическим веществам. Такая покраска поможет преобразить любые, даже наиболее изношенные и неприглядные детали авто. Окраска должна выполняться с четким соблюдением всех технологичных операций.
Примеры работ
этапы покраски
- Подготовка поверхностей к покраске
- Нанесение специального порошкового грунта
- Окраска деталей порошковой краской
- Нанесение порошкового лака
- Полимеризация покрытия